دستگاه جوش بدون الکترود یا ویلدینگ بدون الکترود یک نوع فناوری جدید در حوزه جوشکاری است که در آن الکترود سنتی استفاده نمی شود و جوشکاری به صورت مستقیم بین دو قطعه انجام می گیرد. این روش جوشکاری با استفاده از جریان الکتریکی یا امواج الکترومغناطیسی انجام می شود. در دستگاه جوش بدون الکترود از یک روش نوین استفاده می شود که در آن به جای الکترود از جریان یا امواج الکترومغناطیسی استفاده می شود، استفاده نکردن از الکترود و جوشکاری مستقیم دو قطعه فلزی می تواند باعث بالا رفتن ظرافت کار و در نتیجه جوشکاری بهتر شود.
انواع دستگاه جوش بدون الکترود
دستگاه جوش بدون الکترود به دو دسته کلی تقسیم می شود:
1. جوشکاری الکترومغناطیسی بدون الکترود
در این جوشکاری جریان الکتریکی توسط یک میدان مغناطیسی تولید شده، قطعات جوشکاری به صورت مستقیم در میدان مغناطیسی قرار می گیرند و جوشکاری انجام می شود، این روش معمولاً برای جوشکاری فلزات غیر آهنی و فلزات آهنی با ضخامت نازک می باشد.
مطالب بیشتر: دستگاه فرز چیست؟ + کاربرد آن
2. جوشکاری الکتریکی بدون الکترود
در این نوع جوشکاری جریان الکتریکی توسط جریان حاکم ایجاد شده که از طریق قطعات جوشکاری عبور می کند. روش قطعات جوشکاری به عنوان الکترود عمل کرده و جوشکاری انجام می گیرد این روش معمولاً برای جوشکاری فلزات آهنی با ضخامت بزرگتر استفاده می شود.
کاربرد دستگاه جوش بدون الکترود !
این دستگاه در صنایع مختلفی کاربرد دارد که می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- استفاده در صنعت هوا و فضا:
در صنعت هوا و فضا دستگاه جوش بدون الکترود برای جوشکاری قطعات فلزی در تولید اجزای مختلف مانند: فواصل جوشکاری، قطعات موتور و سیستم های نورپردازی تانک ها و … استفاده می شود.
- صنعت ساخت و ساز ساختمانی:
در صنعت ساختمانی دستگاه جوش بدون الکترود برای جوشکاری قطعات فلزی در ساخت سازه های فلزی مانند: ساختمان ها، پل ها، سازه های فولادی و سیستم های حامل استفاده می شود .
- استفاده در صنعت نفت و گاز:
دستگاه جوش بدون الکترود برای جوشکاری لوله، تجهیزات حفاری، تجهیزات حفاظتی و سازه های فلزی مورد استفاده قرار می گیرد. این روش به دلیل دقت و کیفیت بالا در این صنعت بسیار مورد توجه قرار گرفته است.
- صنایع دریایی:
از این دستگاه در ساخت و تعمیرات کشتی ها ، سازه های دریایی و تجهیزاتی مانند لوله ها و تانک ها استفاده می شود.
مطلب بیشتر: دستگاه جوش چند وات برق مصرف میکند؟ + راهکارهای کاهش مصرف
مزایای دستگاه جوش بدون الکترود !
- افزایش سرعت و کارایی: به دلیل عدم نیاز به تعویض الکترودها و تمیز کردن مکرر آنها سرعت جوشکاری را افزایش می دهد، این موضوع در تولید صنعتی و فرایند هایی که نیاز به جوشکاری مکرر دارند مهم می باشد.
- کاهش آلودگی: در دستگاه جوش بدون الکترود عدم استفاده از الکترود باعث کاهش گازهای مضر و ذرات فلزی در فرایند جوشکاری می شود. این موضوع بهبود شرایط کار و بهداشتی را برای جوش کاران و همچنین محیط زیست فراهم می کند.
- مقرون به صرفه بودن: استفاده از دستگاه جوش بدون الکترود می تواند هزینه های مربوط به خرید و تعویض الکترود ها و انرژی مصرفی و نگهداری را کاهش دهد. کاهش زمان جوشکاری و بهبود کیفیت جوش نیز می تواند هزینه های نگهداری و تعمیرات را کاهش دهد.
- قابلیت جوشکاری در همه نوع شرایط آب و هوایی: این دستگاه قابلیت جوشکاری در محیط های خاص مانند محیط های آبی و محیط های با حضور گازهای خطرناک را دارد، این موضوع به کاربردی تر شدن این فناوری در صنایع خاص کمک زیادی می کند.
- کیفیت بالای جوشکاری: می تواند جوشکاری با کیفیت بالا را انجام دهد، این فناوری به بهبود کنترل پارامتر های جوشکاری مانند: دما، فشار و سرعت را فراهم می کند که باعث جوش های قوی و دقیق تر می شود.
مطالب بیشتر: جوشکاری کاربید یا جوش کاربیت چیست؟ + مزایا
نکته پایانی !
دستگاه جوش بدون الکترود یک فناوری جدید در زمینه جوشکاری است که در آن الکترود سنتی استفاده نمی شود و جوشکاری به صورت مستقیم بین دو قطعه انجام می شود. انواع دستگاه جوش بدون الکترود شامل جوشکاری الکترومغناطیسی بدون الکترود و جوشکاری الکتریکی بدون الکترود می شود. از مزایای این دستگاه می توان به کاهش آلودگی، افزایش سرعت و کارایی و کیفیت بالای جوشکاری اشاره کرد.
دستگاه جوش بدون الکترود در صنایع ساخت و ساز ساختمانی، صنایع دریایی، هوا و فضا و نفت و گاز استفاده می شود.